涂层测厚仪又称膜厚仪,涂镀层测厚仪,是用来测量不同材质上的涂层厚度,一般采用磁感应原理或电涡流原理或超声波原理进行测量,通常操作简单,测量方便,结果精度。是工业生产中*的重要测量工具,操作人员必须严格遵循操作规范和注意事项,才能避免一些异常的产生或导致数据的不。常见的异常共分为三类。
1、示值显示不稳定
①. 要根据不同的基体选择合适的涂层测厚仪,基体是钢铁材料,需要选择磁感应涂层测厚仪;基体是铝、铜、锌等,需要选择涡流涂层测厚仪;特殊材料或测量基体+涂层的整体厚度,则需要超声波测厚仪;
②. 仪器探头与涂覆层表面需要直接接触,表面需要是清洁的、光滑的(去除被测物上的灰尘、油脂、腐蚀产物等附着物即可,不要去除任何涂覆层物质);
③. 仪器校准时应选择校准片或校准板的中心,并尽可能在同一位置进行校准。如果结果偏离允许误差较大,则有可能仪器本身出了问题。
2、测量结果误差大
①. 探头必须尽量垂直于被测物的表面,且测量时间不宜过长,以防止被磁场干扰。探头在测量时,不宜摇摆、拖动;
②. 基体异常导致的测量结果不准确:基体金属被磁化、基体金属厚度过小、测量基体表面有锈蚀等;
③. 表面粗糙度、表面形状会影响测量结果,特别是边缘部分的测量多为不科学的测量数据;
④. 测量现场周围有电磁场干扰。尤其注意,如果离强磁场非常近的话,甚至有可能发生死机的现象。
3、仪器自身故障
长期处于工作状态的涂层测厚仪,极有可能发生震动、跌落等意外,或所处的工作环境有磁场干扰,致使仪器内部电子零件受干扰致损,又由于经多人次、多地点使用,导致仪器测量数据不可靠、屏幕数据显示乱码、甚至无法开机等。仪器出现故障建议返厂维修。
4、仪器保养
①. 被测体应尽量与标准片的金属磁性与表面粗糙度相似;
②. 探头与被测体表面尽量垂直;
③. 仪器本身可测的临界厚度
④. 仪器本身可测的被测体弯曲度范围,在过度弯曲的被测体上测量数据本身就有待考量;
⑤. 仪器工作时易受到周围磁盘的影响;
⑥. 仪器对被测体表面形状的突然变化很敏感,在测量内转交和进行边缘测试时尤其需要重视;
⑦. 测量时保持恒定的压力;
⑧. 仪器探头需要与被测体的涂覆层直接接口,注意保持涂覆层表面的清洁。
简测实业是德国EPK、德国尼克斯、美国狄夫斯高等涂层测厚仪的代理商,可提供优惠报价,技术资料,说明书,维修等服务。
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